C’est de la sous-extrusion : l’imprimante dépose moins de plastique que le slicer ne l’a prévu. Les causes courantes sont un bouchage partiel, un filament humide ou emmêlé, un extrudeur qui patine, une température trop basse pour la matière, ou des réglages de débit et de diamètre qui ne correspondent pas au filament.
Des trous entre les parois, des surfaces supérieures fragiles et des lignes fines indiquent tous que trop peu de plastique atteint la pièce.
Vérifier le trajet du filament
La bobine tourne librement et n’est pas emmêlée. Le filament est sec et au bon diamètre. Le tube Bowden ou le trajet d’alimentation n’est ni plié ni usé.
Vérifier l’extrudeur
La tension sur le filament, des engrenages propres sans poussière de plastique, et aucun claquement ni grincement. Des engrenages usés ou sales patinent.
Vérifier la tête chauffante
Les bouchages partiels dus à des débris ou à la remontée de chaleur. Une température dans le bas de la plage du fabricant du filament peut limiter le débit, surtout à vitesse élevée. L’usure de la buse due aux filaments abrasifs.
Vérifier le slicer
Le réglage du diamètre de filament correspond à la bobine. Le débit ou multiplicateur d’extrusion n’a pas été modifié par erreur. La vitesse ne dépasse pas ce que la tête chauffante peut fondre pour cette matière.
Calibrer en dernier
Une fois les causes mécaniques écartées, les tests de calibration du slicer confirment les réglages de débit et d’extrusion pour le filament utilisé.
Ce que les makers demandent avant d’acheter
Comment savoir si l’extrudeur patine ?
Des claquements, un filament rongé avec des marques de dents et des lignes irrégulières en sont les signes. Vérifier la tension de l’extrudeur et nettoyer les engrenages sont les premières étapes habituelles.
Faut-il simplement augmenter le débit ?
Seulement après avoir écarté les causes mécaniques. Augmenter le débit pour masquer un bouchage ou un extrudeur qui patine cache le problème jusqu’à ce qu’il empire.
Dernière relecture 15 septembre 2026